<h2>ЦИНОТАН</h2>
<h2>Цинкнаполненная полиуретановая грунтовка</h2>
<b>Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха</b><br>
<b>Цвет: серый. </b><br>
<b>Покрытие: матовое</b><br>
<h3>НАЗНАЧЕНИЕ</h3>
<p>
Композиция ЦИНОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в среде с высокой коррозионной активностью. Покрытие обладает стойкостью в промышленной атмосфере, морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. <br>
ЦИНОТАН может использоваться в качестве грунтовки в комплексных системах покрытий с высоким сроком службы, а также как самостоятельное покрытие.
</p>
<h4>
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН</h4>
<p>
Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности. <br>
Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ).
</p>
<h3>ПРИЕМУЩЕСТВА</h3>
<p>
<strong>Композиция ЦИНОТАН</strong>
</p>
<ul>
<li>Допускает всесезонное нанесение (от -15 <sup>o</sup>C до +40 <sup>o</sup>C);</li>
<li>Удобна в применении (композиция готова к нанесению);</li>
<li>По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.</li>
</ul>
<p>
<strong>Покрытие</strong>
</p>
<ul>
<li>Имеет высокий срок службы;</li>
<li>Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);</li>
</ul>
<h3>СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ</h3>
<p>
Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.
</p>
<h3>РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН</h3>
<p>
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
</p>
<table width="100%" style="border-collapse: collapse;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="border-collapse: collapse;">
<ul>
<li>ГАЗПРОМ</li>
<li>Трансстрой</li>
<li>РЖД</li>
<li>Трест «Гидромонтаж»</li>
<li>Роснефть</li>
<li>Транснефть</li>
<li>Башнефть</li>
<li>Госстрой</li>
<li>Автодор</li>
</ul>
</td>
<td style="border-collapse: collapse;">
<ul>
<li>ЦНИИС</li>
<li>НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»</li>
<li>ВНИИЖТ</li>
<li>ИПТЭР</li>
<li>БашНИПИнефть</li>
<li>НИИЖБ</li>
<li>ЦНИИПСК им. Мельникова</li>
<li>ЦНИИС</li>
<li>ВНИИСТ</li>
<li>ВНИИГАЗ</li>
<li>ВНИИЖТ</li>
<li>НИИЭС (РусГидро)</li>
<li>ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова</li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4></h4>
<br>
<br><h2>Технические характеристики</h2><h4>ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ</h4>
<p>
</p>
<table width="100%" border="1">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2">
Покрытие
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Толщина одного сухого слоя
</td>
<td>
60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2)
</td>
<td>
1 балл, не более
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Адгезия по ГОСТ 31149
</td>
<td>
0 баллов, не более
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Прочность при ударе
</td>
<td>
50 см, не менее
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Эластичность при изгибе
</td>
<td>
10 мм, не более
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере
</td>
<td>
120 °С, не более
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="2">
Композиция
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Плотность
</td>
<td>
2,75 – 2,90 г/см<sup>3</sup>
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Массовая доля нелетучих веществ
</td>
<td colspan="1">
86,0 - 89,0 %
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Кажущаяся вязкость по Брукфильду <br>
при температуре (20±0,5) °С
</td>
<td colspan="1">
1500 мПа·с, не менее<br>
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Укрывистость
</td>
<td colspan="1">
175 г/м<sup>2</sup>, не более
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 <br>
при температуре (20±2) °С и относительной влажности<br>
воздуха (65±5) %
</td>
<td colspan="1">
2 ч, не более
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>
</p>
<h4>РАСХОД НА М<sup>2</sup></h4>
<p>
</p>
<p>
Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м<sup>2</sup>.
</p>
<h4>ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ</h4>
<p>
</p>
<p>
</p>
<ul>
<li>обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;</li>
<li>выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 <sup>1</sup>/<sub>2</sub> или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).</li>
</ul>
Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;<br>
<ul>
<li>обеспылить поверхность.<br>
</li>
</ul>
<h4>ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН</h4>
<ul>
<li>перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;<br>
</li>
<li>при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.<br>
</li>
</ul>
Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.<br>
<br>
<table width="100%" border="1">
<tbody>
<tr>
<td>
Безвоздушное распыление<br>
</td>
<td>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Рекомендуемый разбавитель
</td>
<td>
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Количество разбавителя
</td>
<td>
до 5 % по массе
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диаметр сопла
</td>
<td>
0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Давление
</td>
<td>
15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Воздушное распыление<br>
</td>
<td>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Рекомендуемый разбавитель
</td>
<td>
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Количество разбавителя
</td>
<td>
до 5 % по массе
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диаметр сопла
</td>
<td>
1,8 - 2,2 мм
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Давление
</td>
<td>
0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Кисть / валик<br>
</td>
<td colspan="1">
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Рекомендуемый разбавитель
</td>
<td colspan="1">
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Количество разбавителя
</td>
<td colspan="1">
до 5 % по массе
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1">
Очистка оборудования<br>
</td>
<td colspan="1">
Для промывки окрасочного оборудования используются <br>
растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
</p>
<p>
Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).
</p>
<p>
Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
</p>
<p>
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
</p>
ЦИНОТАН
- продажа в Кемерове
. У нас вы можете приобрести товар «ЦИНОТАН» по цене
1 155
руб.
Для того, чтобы купить этот товар, нажмите на кнопку «Показать телефон».